低溫噴霧干燥機工作原理

低溫噴霧干燥技術(shù)主要用于醫(yī)藥、食品、微生物、高分子等熱敏性材料的干燥，低溫噴霧干燥機可在常溫下進(jìn)行瞬間干燥，如豆?jié){、牛奶、駱駝奶、乳酸菌、菌體發(fā)酵液、黑枸杞等很多含糖不耐高溫的物料，很怕高溫受到破壞，OM-1000D型完美保持原料原始品質(zhì)。

一、技術(shù)目標(biāo)

一）技術(shù)參數(shù)：

1.1干燥物料名稱：   熱敏性物料

1.2固體含量：       約30%

1.3料液蒸發(fā)量：      約3-5kg/h（根據(jù)物料屬性而定）

1.4進(jìn)風(fēng)溫度：       40-80℃  

1.5出風(fēng)溫度：        20-30℃，根據(jù)進(jìn)風(fēng)溫度而定

1.8加熱方式：        電加熱（約25KW）

1.9出料方式：    一級旋風(fēng)分離器口出料，（如有需要可添加二級旋風(fēng)降低物料損耗）

1.10干燥室直徑X 高    φ1000mm

1.11干燥機總高：       約2.2米

1.12機械功率：       約30千瓦    

1.13霧化形式：        氣流霧化器

二、技術(shù)設(shè)計

一）工藝節(jié)點

1.進(jìn)料系統(tǒng)：液料由蠕動泵吸送至霧化器。進(jìn)料速度可調(diào)。

2.噴霧系統(tǒng)：由霧化器將液料霧化成微米級霧滴，進(jìn)入干燥塔體。

3加熱系統(tǒng)：由電加熱器、高效分子篩組成，轉(zhuǎn)輪，完成將常溫空氣加熱至干燥空氣，工藝所需的高溫空氣。

4.干燥塔系統(tǒng): 由干燥塔體、觀察視鏡組成，常溫或高溫空氣進(jìn)入干燥塔瞬間干燥。

5.產(chǎn)品出料：旋風(fēng)分離器口出料

6.電氣控制系統(tǒng)：PLC（可編程控制器）+MCGS（嵌入式觸摸控制系統(tǒng)）

二）系統(tǒng)工藝闡述

    經(jīng)過前道工序處理后的料液進(jìn)入蠕動泵送至干燥塔頂部的霧化器。將料液均勻地霧化為極細(xì)霧滴群，進(jìn)入塔內(nèi)。常壓空氣進(jìn)入干燥系統(tǒng)，被加熱至工藝所需的溫度，經(jīng)熱風(fēng)管道，熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部，與霧滴群充分接觸后，使水分蒸發(fā)，干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風(fēng)管送至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，成品細(xì)粉回收，分離后的水蒸氣經(jīng)過冷凝器進(jìn)行氣水分離，氣體循環(huán)使用 。

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  中試型低溫噴霧干設(shè)備