噴霧干燥機具有以下特性

一、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后外表積大大增加，在熱習(xí)尚流中，霎時就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度平均，活動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

三、運用范圍廣，依據(jù)物料的特性，能夠用熱風(fēng)干燥也能夠用冷風(fēng)造粒，對物料的順應(yīng)性強。

四、操作簡單穩(wěn)定，控制便當(dāng)，容易完成自動化作業(yè)。

噴霧干燥機適用范圍

噴霧干燥造粒：

化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

食品：氨基酸及相似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。

制藥：中成藥，農(nóng)藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。

陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。

噴霧造粒：

各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。

噴霧冷卻造粒：

胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。

噴霧結(jié)晶，噴霧濃縮，噴霧反響等方面也經(jīng)常運用。

噴霧干燥機裝置辦法

首先將干燥主機就位，但是銜接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位；

將旋風(fēng)別離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置，先銜接干燥主機與旋風(fēng)別離器間的管道，然后銜接旋風(fēng)別離器與布袋除塵器間的管道；

分別銜接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過濾器間的管道。同時銜接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道；

校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與空中垂直度應(yīng)不大于10mm；

加料器就位，并與干燥主機銜接；

各管道銜接時，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需到達(dá)GMP請求的需求硅橡膠密封墊)；

固定各銜接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；

銜接電柜線路，電柜應(yīng)結(jié)實接地，并注有明白標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒)；

噴霧干燥機日常維護

壓力噴霧干燥機機長時間運轉(zhuǎn)或因操作不當(dāng)，局部設(shè)備內(nèi)會呈現(xiàn)集料而影響正常運轉(zhuǎn)，此時需中止工作停止清洗。關(guān)于干燥塔內(nèi)集料的清算，應(yīng)翻開打掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，翻開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)別離器內(nèi)集塵的肅清，同樣需求翻開旋風(fēng)別離器，用掃帚打掃集料，必要時也需用水沖洗。關(guān)于袋式除塵器的清算，應(yīng)翻開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后翻開清洗門，敲打布袋除塵器，最后改換過濾袋。關(guān)于料漿管路系統(tǒng)的清算，應(yīng)翻開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后翻開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

經(jīng)過一段時間)的運轉(zhuǎn)，我們需對噴霧造粒干燥機停止必要的檢查與養(yǎng)護。關(guān)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無梗塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損狀況以便及時改換。應(yīng)檢查料泵能否漏油，打壓能否正常，油位能否正常等。關(guān)于風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承能否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做均衡校正。關(guān)于加熱器，應(yīng)檢查熱管能否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等狀況，控制柜的儀表和電器工作能否正常等。